Interesse?

Download dan direct de PDF of lees eerst het beknopte overzicht.

Metaalfabriek spint garen bij warmtepompsysteem

Bij Brinks Metaalbewerking in Vriezenveen staan dagelijks, 24 uur per dag, diverse metaalbewerkingsmachines te draaien. Bij deze processen komt veel warmte vrij, wat een actieve koeling van de machines noodzakelijk maakt. Elders in de fabriek moeten speciale beitsbaden juist worden opgewarmd. Door op een inventieve wijze de verschillende energiestromen met elkaar te combineren en met warmtepompen waar nodig energie toe te voeren, kon men de energiehuishouding van de bedrijfsprocessen in sterke mate efficinter maken en in balans brengen.

Brinks Metaalbewerking is een geavanceerde en vooraanstaande Europese toeleverancier van ventielblokken en andere metalen componenten voor de automobielindustrie, de agrarische industrie, de scheepsbouw en de duurzame energiesector. Specialisme is het boren, frezen, thermisch ontbramen en reinigen van metalen onderdelen in seriegroottes van 500 tot 200.000 stuks. Een echte specialiteit van Brinks is de thermische ontbraammethode (TEM), waarmee men bramen zowel inwendig als uitwendig op zekere wijze kan verwijderen van bewerkte metalen onderdelen, maar ook van spuitgietdelen. Daarbij plaatst men de te ontbramen onderdelen in een drukkamer waarin een zuurstof/gasmengsel tot ontsteking wordt gebracht. Door de kortstondig optredende verhitting verbranden alle bramen. TEM is binnen deze industrie inmiddels de meest geschikte ontbraamtechniek voor hydraulische en pneumatische stuurventielblokken en fijnmechanische producten. Het enige probleem is dat bij het tot ontsteking brengen van het gas kortstondig temperaturen optreden tot wel 3.000 C. Daardoor is het noodzakelijk om de machines, waarin het ontbramen gebeurt, actief te koelen. Tot op heden gebruikt Brinks daarvoor conventionele koelsystemen met het koudemiddel R22 die op de TEMmachines worden geplaatst. Echter, het rendement van deze koelmachines loopt in een dergelijke, industrile omgeving snel terug en het onderhoud aan deze apparaten nam steeds grotere vormen aan.

Auteur(s): W. (Wilhard) Oldengarm, commercieel directeur en medeaandeelhouder Dutch Heatpump Solutions (DHS)

Lees meer in de PDF